換熱器介紹的還是較多的,例如:板式換熱器、螺旋管板式換熱器、列管式冷凝換熱器、套管式換熱器以及鈦套管換熱器。新鄉(xiāng)雙誠環(huán)保設(shè)備廠家將為大伙兒詳細(xì)介紹有關(guān)螺旋板式換熱器相關(guān)的專業(yè)知識。
由于螺旋管板換熱器管板的水蝕、氣蝕和微化學(xué)介質(zhì)腐蝕,在管板的焊接過程中經(jīng)常發(fā)生泄漏,導(dǎo)致水和化學(xué)物質(zhì)的混合,生產(chǎn)過程溫度難以控制,導(dǎo)致其他產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品質(zhì)量等級。
螺旋板式換熱器內(nèi)漏的處理方法:
螺旋板式換熱器由兩個封閉獨立的螺旋通道組成,當(dāng)通道內(nèi)出現(xiàn)一系列泄漏時,很難確定泄漏點。為了準(zhǔn)確地找出泄漏點,采用了鉆孔法。鉆孔時,鉆孔位置應(yīng)設(shè)置在換熱器一端的同一螺旋通道上,并呈十字形布置。鉆進(jìn)過程中還應(yīng)保證鐵屑不落入換熱器內(nèi),使通道暢通。
注水及壓力檢漏方法:
在從未鉆孔的通道上,用壓力水泵充入換熱器,形成一定的壓力。此時,換熱器的泄漏位置將流向另一個通道(通過孔的通道),并從孔的較近一層滴水。(此時,換熱器鉆孔的一端應(yīng)向下放置)。
修復(fù)內(nèi)部泄漏:
1、挖孔:確定內(nèi)漏點位置后,將該孔從換熱器的較外層、從換熱器的外層切割到具有內(nèi)泄漏點的層。
切孔應(yīng)是橢圓形的,孔的大小應(yīng)在外層大,在方向上逐漸變小。
2、清渣:切孔后,應(yīng)認(rèn)真清理鋼板各層上的氧化渣,這是修復(fù)板焊接后能否將回填板與螺旋板各層緊密焊接的關(guān)鍵。
氧化渣可以用鑿子和小手磨輪清洗,用于修整模具。
應(yīng)注意盡可能清理凈渣,不要讓它掉進(jìn)熱交換器。
3、修復(fù)板:為了保證維修質(zhì)量,應(yīng)不再使用換熱器各層的切片,拆換板應(yīng)重新排列,另一修復(fù)板應(yīng)采用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其外圍應(yīng)比換熱器各層切出的孔大15 mm≤20 mm,且應(yīng)為橢圓形,并與換熱器螺旋板各層的弧度一致。
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